1,4542 матеріальний еквівалент astm
Залишити повідомлення
Що таке матеріал en 1.4542?
EN 1.4542 — це європейське позначення нержавіючої сталі-дисперсійного зміцнення, також відомої як 17-4 PH (або 17/4), AISI 630 і UNS S17400. Завдяки спеціальним процесам термічної обробки ця сталь може досягти надзвичайно високої твердості (до 44 HRC), зберігаючи при цьому гарну стійкість до корозії та оброблюваність. Особливо в його м’якому стані перед термічною обробкою він стає ідеальним матеріалом для застосування в аерокосмічній, медичній та нафтогазовій промисловості.
Який матеріал 1.4542 еквівалентний ASTM?
Матеріал 1.4542 – це європейське позначення дисперсійно{1}}твердіючої нержавіючої сталі, відомої як 17-4 PH, AISI 630, UNS S17400 і відповідно до хімічної назви X5CrNiCuNb16-4, що забезпечує високу міцність, міцність і стійкість до корозії для вимогливих застосувань.
Хімічний склад % сталі X5CrNiCuNb16-4 (1.4542): EN 10088-2-2005
| Nb=5 * C до 0,45 Конкретні діапазони вмісту сірки можуть забезпечити покращення окремих властивостей. Для механічної обробки рекомендований і дозволений контрольований вміст сірки від 0,015 % до 0,030 %. Для зварюваності рекомендований і дозволений контрольований вміст сірки від 0,008 % до 0,030 %. Для можливості полірування рекомендований контрольований вміст сірки не більше 0,015 %. Елементи, не зазначені в цій таблиці, не можна навмисно додавати до сталі без згоди покупця, за винятком фінішної обробки відливки. |
| C | Si | Мн | Ni | P | S | кр | пн | Nb | Cu |
| макс. 0,07 | макс. 0,7 | макс. 1,5 | 3 - 5 | макс. 0,04 | макс. 0,015 | 15 - 17 | макс. 0,6 | макс. 0,45 | 3 - 5 |
Фізичні властивості нержавіючої сталі 1.4542
| Фізична власність | Значення |
|---|---|
| Щільність | 7,75 г/см³ |
| Теплове розширення | 10.8 x10^-6 /K |
| Модуль пружності | 196 ГПа |
| Теплопровідність | 18.4 W/m.K |
| Електричний опір | 0.8 x10^-6 Ω .m |
Яка межа текучості нержавіючої сталі 1.4542?
Межа текучості нержавіючої сталі 1.4542 (17-4PH) суттєво змінюється залежно від її термічної обробки, коливаючись від 860 МПа (стан H1075) до 1170 МПа або вище (стан H900), із типовими значеннями в діапазоні 1000-1300 МПа залежно від конкретної обробки старіння, яка використовується для досягнення бажаних властивостей, таких як міцність або пластичність.
Пруток - Відпалений розчин - Діаметр до 100 мм. / Товщина
| Механічна властивість | Значення |
|---|---|
| Міцність на розрив | 1200 Макс. МПа |
| Твердість за Брінеллем | 360 Макс. HB |
Пруток - на P800 - Діаметр / товщина до 100 мм
| Механічна властивість | Значення |
|---|---|
| Доказ напруги | 520 Мін МПа |
| Міцність на розрив | 800 - 950 МПа |
| Подовження А | 18 хв % |
Стержень - на P930 - діаметром до 100 мм. / Товщина
| Механічна властивість | Значення |
|---|---|
| Доказ напруги | 720 Мін МПа |
| Міцність на розрив | 930 - 1100 МПа |
| Подовження А | 16 хв % |
Стержень - на P960 - діаметром до 100 мм. / Товщина
| Механічна властивість | Значення |
|---|---|
| Доказ напруги | 790 Мін МПа |
| Міцність на розрив | 960 - 1160 МПа |
| Подовження А | 12 хв % |
Стійкість до корозії
630 нержавіюча-сталь, що твердіє надлишково, демонструє помірну або хорошу стійкість до корозії в різних середовищах. У теплих хлоридних середовищах 17-4 PH чутливий до точкової та щілинної корозії. При старінні при 550 градусах або вище, 17-4 PH має чудову стійкість до корозійного розтріскування під напругою. Вищі температури старіння призводять до більшої стійкості до корозійного розтріскування під напругою.
Термічна обробка
Ключ до ефективності нержавіючої-сталі, що зміцнюється, полягає в термічній обробці. Оскільки ця обробка проводиться при низьких температурах, деформації не відбувається, лише змінюється колір поверхні. У процесі твердіння відбувається незначна усадка в розмірах. Для стану H900 усадка становить приблизно 0,05%; для стану H1150 усадка становить приблизно 0,10%.
Умова: Діапазон міцності на розрив (Н/мм² або МПа) QT 650: 650 - 850
QT 700: 700 - 850
QT 800: 800 - 950
QT 850: 850 - 1000
QT 900: 900 - 1050
Чи є нержавіюча сталь 1.4542 магнітною?
Так, нержавіюча сталь 1.4542 (також відома як 17-4 PH) є магнітною. Це тип мартенситної нержавіючої сталі з дисперсійним зміцненням, і матеріали цієї категорії зазвичай є магнітними завдяки своїм феромагнітним властивостям.
Яка твердість нержавіючої сталі 1.4542?
Твердість нержавіючої сталі 1.4542 (17-4PH) суттєво змінюється залежно від процесу термічної обробки, коливається приблизно від 28 HRC у найбільш пластичному стані (стан H1150) до приблизно 44-48 HRC у стані найвищої міцності (стан H900).
17-4 Пруток з нержавіючої сталі PH 1.4542 Застосування
Прутки з нержавіючої сталі 17-4 PH (1.4542) широко використовуються у виробництві високо-міцних, корозійно-стійких компонентів у різних галузях, включаючи аерокосмічну (шасі, деталі двигуна), нафтову та газову (клапани, насоси, вали), хімічну промисловість (резервуари для зберігання, фітинги для труб), медицину (хірургічні інструменти, імплантати) та харчову промисловість (змішувачі, конвеєри).

GNEE є надійним постачальником круглих прутів 17-4PH, пропонуючи круглі прутки UNS S17400 / W.Nr. 1.4542 діаметром від Ø6 мм до Ø450 мм, доступні в умовах розчинного відпалу або розчинного відпалу та старіння.
Усі круглі прутки з нержавіючої сталі 17-4PH виготовляються відповідно до стандартів ASTM A276 і ASTM A479 і можуть поставлятися з сертифікатами EN 10204 3.1.

GNEE пропонує різноманітні форми продукції, як-от гарячекатані, ковані, поліровані та нарізані-{2}}довжини, щоб відповідати різним вимогам до обробки та продуктивності.
Для транспортування та пакування круглі бруски захищені антикорозійною олією, пластиковою упаковкою та упаковані в морські дерев’яні ящики або сталеву стрічку.








