Холоднокатаний лист із нержавіючої сталі AMS 5529 17-7PH-
Залишити повідомлення
Яка різниця між AMS 5529 та ASTM A693?
AMS 5529 — це специфікація аерокосмічних матеріалів, розроблена спеціально для холоднокатаного-листового та смугового прокату, які в основному використовуються у-виробництві високого класу, як-от конструкційні компоненти літаків і вузли ракет. На відміну від цього, ASTM A693 є загальним комерційним/промисловим стандартом покриття плит, листів і смуг для ряду марок нержавіючої сталі з дисперсійним{5}}твердінням (PH).
AMS 5529 17-7PH Постачальники та виробники листової нержавіючої сталі
Як професійний постачальник матеріалів із нержавіючої сталі, GNEE постачає холоднокатані листи та смуги, що відповідають стандартам AMS 5529, ASTM A693 та UNS S17700 (17-7PH/631), із діапазоном товщини 0,1–3,0 мм і підтримкою різних видів обробки поверхні, включаючи 2B, BA та No. 4.. Стандартні специфікації є доставляються протягом 7–12 днів, а термінові замовлення військового класу можна терміново відправити протягом 3–5 днів. Ми також пропонуємо індивідуальні послуги, такі як вирівнювання, різання, лазерне різання, точне штампування та обробка з ЧПУ.
Холоднокатаний лист із нержавіючої сталі AMS 5529 17-7PH-, який ми постачаємо, — це пластина з нержавіючої сталі, що твердіє дисперсійним процесом, широко поширена в аерокосмічній галузі. Цей матеріал демонструє чудову холодну оброблюваність у стані А (розчинний відпал), що дозволяє його штампувати, згинати та витягувати у складні компоненти, а згодом досягає високих -міцних властивостей завдяки термічній обробці старіння, наприклад TH1050, RH950 або CH900. Після дисперсійного загартування його межа міцності на розрив може досягати 1310–1650 МПа, його межа текучості може перевищувати 1170 МПа, а його твердість може досягати HRC 38–45, зберігаючи при цьому хорошу стабільність розмірів і стійкість до втоми, що робить його дуже придатним для аерокосмічних пружин, сильфонів, деталей конструкції літаків, кріплень, точних інструментів і медичних пристроїв.


Крім того, цей матеріал має корозійну стійкість, яку можна порівняти з нержавіючої сталлю 304, може стабільно служити протягом тривалого часу при температурах нижче 316 градусів (600 градусів F) і обмежує викривлення під час термічної обробки в межах 0,02 мм/м, підходить для високо{4}}несучих-компонентів, таких як аерокосмічні затискачі, точні інструменти та військові-кріпильні елементи.
Специфікації холоднокатаного листового прокату з нержавіючої сталі AMS 5529 17-7PH-
| Пункт | Специфікація |
|---|---|
| Назва продукту | Холоднокатаний лист із нержавіючої сталі AMS 5529 17-7PH- |
| Клас матеріалу | 17-7PH (UNS S17700) |
| Стандартний | AMS 5529, SAE AMS 5529 |
| Форма товару | Холоднокатаний-лист, холоднокатана-смуга |
| Хвороба | Термічна обробка розчину (умова A) |
| Товщина | 0,10–3,00 мм (стандартний приціл AMS 5529 охоплює аркуш/смугу приблизно до 1,27 мм; більш товсті розміри можуть поставлятися відповідно до вимог замовника відповідно до відповідних специфікацій.) |
| Ширина | 100 мм–1500 мм |
| Довжина | 1000 мм, 2000 мм, 2438 мм, 3000 мм або на замовлення |
| Оздоблення поверхні | 2B, BA, No.4, полірований, яскраве покриття |
| Край | Фрезерний край (ME), щілинний край (SE) |
| Магнітні властивості | Злегка магнітні після термічної обробки |
| Термічна обробка | Умова A, TH1050, RH950, CH900 (відповідно до вимог програми) |
| Послуга обробки | Лазерне різання, різання струменем води, різання, різання, обробка з ЧПУ, згинання |
| Огляд | Тест PMI, випробування на розтяг, випробування на твердість, хімічний аналіз, перевірка товщини, перевірка поверхні |
| Сертифікати | EN 10204 3.1 MTC, ISO 9001, SGS, BV, TUV (необов’язково) |
| Упаковка | Водонепроникний папір, плівка ПВХ, дерев'яний піддон, дерев'яний ящик для експорту |
| MOQ | 500 кг |
| Час доставки | 7–15 днів |
AMS 5529 / UNS S17700 Хімічний склад (мас.%)
| елемент | Хв (%) | Макс (%) |
| Карбон (C) | - | 0.09 |
| Марганець (Mn) | - | 1.00 |
| Фосфор (P) | - | 0.040 |
| Сірка (S) | - | 0.030 |
| Кремній (Si) | - | 1.00 |
| Хром (Cr) | 16.00 | 18.00 |
| Нікель (Ni) | 6.50 | 7.75 |
| Алюміній (Al) | 0.75 | 1.50 |
| Залізо (Fe) | Баланс | Баланс |
Механічні властивості (за кімнатної температури)
17-7PH цінується за властивості після дисперсійного твердіння. До поширених умов віку належать:
| Власність | Умова A (відпалений) | Стан TH1050 | Стан RH950 |
| Міцність на розрив (Rm) | Менше або дорівнює 1035 (150) МПа (ksi) | Більше або дорівнює 1170 (170) МПа (ksi) | Більше або дорівнює 1275 (185) МПа (ksi) |
| Межа текучості (Rp0,2) | Менше або дорівнює 380 (55) МПа (ksi) | Більше або дорівнює 1070 (155) МПа (ksi) | Більше або дорівнює 1170 (170) МПа (ksi) |
| Подовження (A50) | Більше або дорівнює 20 6 % | Більше або дорівнює 6 % | Більше або дорівнює 6 % |
| Твердість (Роквелл) | Менше або дорівнює 92 HRC | Більше або дорівнює 38 HRC | Більше або дорівнює 41 HRC |
Яка різниця між 17-7PH TH1050 і RH950?
TH1050: піддається кондиціонуванню при 1400°F і старінню при 1050°F. Він пропонує трохи меншу міцність, але передбачає відносно простіший процес і нижчу вартість.
RH950: піддається кондиціонуванню при 1750 градусах F, **кріогенній обробці (-100 градусів F)** і старінню при 950 градусах F. Він досягає вищої міцності на розрив (більше або дорівнює 185 ksi) і чудової стабільності в порівнянні з TH1050, що робить його загальним для деталей, які вимагають надзвичайно високої продуктивності.
Чому 17-7PH зазвичай використовується для виробництва пружин?
Тому що після проходження обробки за умовами CH900 (-оброблені та витримані) 17-7PH демонструє винятково високу межу пружності та міцність на втому, зберігаючи хороший модуль пружності за температур до 315 градусів (600 градусів F).
Термічна обробка
| Хвороба | Етапи процесу |
| Умова А | Розчин відпалюють при 1950 градусах F (1066 градусів) і охолоджують на повітрі. |
| TH1050 | Нагрійте до 1400 градусів F (760 градусів) протягом 90 хвилин; охолодити до 55 градусів F (15 градусів) протягом 1 години; тримати 30 хв. Витримка при 1050 градусів F (565 градусів) протягом 90 хвилин; прохолодне повітря. |
| RH950 | Нагрійте до 1750 градусів F (954 градуси) протягом 10 хвилин; прохолодне повітря. Охолодіть до -100 градусів F (-73 градуси) на 8 годин. Витримувати при 950 градусах F (510 градусах) протягом 60 хвилин; прохолодне повітря. |
17-7PH магнітний?
Так, 17-7PH є магнітним, хоча його магнетизм залежить від стану матеріалу. У своєму м’якому, відпаленому стані (умова А) він, по суті, немагнітний. Однак після термічної обробки та старіння він перетворюється на мартенситну структуру, внаслідок чого стає від слабко до помірно магнітним.
Застосування пластин з нержавіючої сталі 17-7ph
Аерокосмічна промисловість: конструктивні компоненти, деталі шасі, кожухи двигунів і пружини.
Захист: компоненти ракет і-високоміцні кріплення.
Промисловість: сильфони, діафрагмові клапани та датчики тиску.
Хімічне: високо{0}}міцне, корозійно-стійке обладнання для помірно кислотних середовищ.
Ціна пластини з нержавіючої сталі 17-7ph за кг
Ціна пластини з нержавіючої сталі 17-7PH зазвичай коливається відВід 8 до 18 доларів США за кгзалежно від об’єму, товщини та стану-термічної обробки. Закупівля менших роздрібних відрізків або спеціальні умови (наприклад, H900) можуть підвищити ціни, тоді як оптові замовлення знизити вартість приблизноВід 8 до 12 доларів США за кг.
Якщо ви зацікавлені в придбанні цього матеріалу, будь ласка, надайте таку інформацію: необхідну товщину та ширину, необхідну кількість та кінцевий стан термічної обробки, необхідний для ваших деталей (наприклад, TH 1050, CH 900). Я можу допомогти, надавши додаткову технічну інформацію.
Перевірка якості
Усі вироби проходять ідентифікацію матеріалу PMI, спектроскопічний аналіз хімічного складу, випробування на розтягування, випробування на твердість, перевірку допуску на розміри та перевірку якості поверхні. Ми надаємо документацію з якості EN 10204 3.1 MTC та ISO 9001 і підтримуємо -інспекції сторонніх організацій, таких як SGS, BV і TÜV, гарантуючи, що матеріали відповідають суворим вимогам щодо якості та відстеження для аерокосмічної, оборонної та високо{4}}виробничої промисловості.


Високоякісна-упаковка
GNEE використовує упаковку експортного-класу, розроблену для запобігання таким проблемам, як вологість, подряпини, пошкодження країв і деформація під час-транспортування на великі відстані.
Кожен сталевий лист покритий захисною плівкою з ПВХ (необов’язково) і відокремлений крафт-папером із захистом від подряпин або поліетиленовою плівкою. Зовнішня частина загорнута у водонепроникний папір і вологонепроникну пластикову плівку, а потім закріплена на дерев’яних піддонах-без фумігації або дерев’яних ящиках експортного{4}}класу та зміцнена сталевими стрічками. Додано захист кутів і країв, щоб запобігти пошкодженням від удару під час завантаження та розвантаження, а основу піддону посилено, щоб витримати роботу навантажувача та суворі умови морського транспорту.









