Труба з нержавіючої сталі ASTM A213 TP316H для котла
Залишити повідомлення
Чому деякі котлові системи все ще страждають від передчасного виходу з ладу труб, витоку або нерівномірного теплообміну, навіть якщо використовується високо-нержавіюча сталь? Причина часто криється в якості термічної обробки, структурі зерен, точності розмірів і внутрішній чистоті трубок.
Як професійний виробник і постачальник труб для котлів з нержавіючої сталі, GNEE пропонує високоякісні-труби з нержавіючої сталі ASTM A213 TP316H, спеціально розроблені для роботи з парою під високим-тиском і-температурою.
Наші труби TP316H проходять суворо контрольований процес відпалу в розчині (вище 1040 градусів) з наступним швидким охолодженням, що забезпечує однорідну мікроструктуру та ефективне зняття напруги. Розмір зерен точно контролюється в межах рівнів ASTM 5–8, завдяки чому досягається міцність на розрив повзучості, що перевищує 100 МПа при 600 градусах, що гарантує надійну роботу за довготривалих-високих-температурних умов.


Труби з нержавіючої сталі 316H повністю відповідають стандартам допуску розмірів ASTM A213, при цьому допуск зовнішнього діаметра контролюється в межах ±0,3% і рівномірність товщини стінки в межах ±10%, що значно знижує ризик витоку під час встановлення.
Що ще важливіше, ми вирішуємо проблеми внутрішнього забруднення, які зазвичай зустрічаються в котлах. Труби для котлів з нержавіючої сталі ASTM A213 TP316H обробляються процесами очищення внутрішньої поверхні та пасивації, що забезпечує шорсткість внутрішньої поверхні менше або дорівнює Ra 0,8 мкм. Це ефективно мінімізує утворення накипу, накопичення відкладень і опір потоку, забезпечуючи покращену ефективність теплопередачі та довший термін служби.
Хімічний склад труби ASME SA 213 TP316H
| Оцінка | – | C | Мн | Si | P | S | кр | пн | Ni | N |
| ASTM A213 ASME SA213 TP316H S31609 |
мін.макс. | 0.04 – 0.10 | -2.00 | -1.00 | -0.045 | -0.030 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | 11.0-14.0 | – |
Механічні властивості труби SMLS з нержавіючої сталі SA213 TP316H у відпаленому стані
| Міцність на розрив | Межа текучості | ||||||||
| сплав | UNS | спец. | МПа | ksi | ksi | МПа | Подовження в 2 дюймах (мін.) % | Розмір зерна Req. | Макс. Твердість HRB по Роквеллу |
| TP316H | S31609 | A213 | 515 | 75 | 30 | 205 | 35 | 7 або грубіше | 90 грн |
Фізичні властивості труби з нержавіючої сталі ASME SA213 TP316H
| сплав | UNS | спец. | Щільність Питома вага кг/дм³ |
Модуль пружності (x106 psi) |
Середній коеф коефіцієнт теплового розширення (IN./IN ./ градус F x 10-6) |
Тепловий конд продуктивність (BTU-in/ft2-h-градус F) |
| 316H | S31609 | A213 | 7.98 | 28.0 | 9.2 | 116 |
Застосування круглих труб з нержавіючої сталі 316H
Трубки зі сплаву 316H найчастіше використовуються на нафтопереробних заводах. Крім того, він широко застосовується в трубах перегрівачів і пароперегрівачів з нержавіючої сталі для котлів, теплообмінних трубах, трубах конденсатора, системах трубопроводів, градирнях, вузлах випуску пари та електростанціях.
Ми працюємо з 22 станами холодної прокатки та 5 машинами для холодного волочіння, щоб забезпечити швидке завершення виробництва та своєчасну доставку. Ми можемо виробляти надзвичайно довгі безшовні труби з нержавіючої сталі, максимальна довжина яких становить до 60 000 мм.
Діапазон специфікацій:Зовнішній діаметр (OD) коливається від 6,35 мм до 127 мм, а товщина стінки (WT) – від 0,89 мм до 12,7 мм (головним чином охоплює стандартні характеристики, які зазвичай використовуються в котлах).
Річна виробнича потужність:Наша річна виробнича потужність для труб з нержавіючої сталі перевищує 3000 тонн; наш інвентар включає в себе готові труби для котлів, такі як TP316H, TP347H і TP321H.
Час виконання:Загальні специфікації доступні для швидкої доставки протягом 3-7 днів, тоді як виробничий цикл для індивідуальних замовлень зазвичай становить від 25 до 45 днів.


Перевірка якості
Хімічний аналіз і тестування PMI:
Перевірка розміру зерна:
Тест на сплющування: забезпечує пластичність труб.
Випробування на розвальцьовування: моделює можливості деформації під час з’єднання труб-з-трубною решеткою.
Тестування вихровими струмами (ET): Виявляє поверхневі та приповерхневі дефекти-.
Ультразвуковий контроль (УЗ): проводить глибоке-виявлення внутрішніх шлакових включень і тріщин у стінці труби.
Гідростатичне випробування: перевіряє загальну герметичність-за умови високого{1}}тиску.


Стандартна експортна упаковка
Захист торців: обидва кінці кожної труби оснащено потовщеними пластиковими торцевими кришками, щоб запобігти проникненню пилу та захистити фаски.
Індивідуальний захист: кожна сталева труба укладена в окремий пластиковий рукав для запобігання механічних подряпин, спричинених тертям між трубами.
Об’єднання та зміцнення: труби малого-діаметра об’єднують у шестикутну конфігурацію, а труби великого-діаметра оснащено гумовими прокладками.
Зовнішня упаковка: для зовнішньої упаковки використовуються потовщені фанерні ящики,-які не піддаються фумігації, внутрішня частина яких обшита водонепроникною тканиною та осушувачем.









