Специфікація зварних труб з нержавіючої сталі ASTM A268 TP446
Залишити повідомлення
Шукаєте надійного постачальника зварних труб із нержавіючої сталі ASTM A268 TP446? Компанія GNEE постачає високоякісні зварні труби TP446 високої якості- з конкурентоспроможними цінами, швидкою доставкою та повною документацією для інспекції для промислових печей, нафтохімічних і теплообмінних проектів по всьому світу.
Що таке зварна труба ASTM A268 TP446?
Зварна труба з нержавіючої сталі ASTM A268 TP446 призначена для безперервної роботи при високих -температурах, що вимагає стійкості до окислення, стабільності розмірів і тривалого терміну служби. Це-рентабельна альтернатива аустенітній нержавіючій сталі з високим-високим вмістом нікелю в багатьох печах і-термічній обробці.
Багато покупців стикаються з:
• Розтріскування зварних швів після-тривалої служби
• Окислювальний масштаб вище 1000 градусів
• Непостійний вміст хрому
• Погана толерантність розмірів
• Відсутність сертифікатів EN10204 3.1
• Затримка доставки для нестандартних розмірів
Постачальник високотемпературної феритної трубки 1100 градусів
Зварні труби з нержавіючої сталі TP446, які ми постачаємо, виробляються за допомогою повністю автоматизованого процесу зварювання TIG, доповненого захистом від газу аргону високої чистоти 99,99% -, щоб мінімізувати вигоряння хрому та забезпечити хімічний склад зварювального шва, наскільки це можливо, відповідним основному металу. На відміну від звичайних процесів, усі труби проходять повний-відпал у розчині для труб одразу після зварювання, що повністю усуває залишкові зварювальні напруги, покращує внутрішню зернисту структуру та принципово запобігає крихкості та виходу з ладу зварного шва.
Круглі труби з нержавіючої сталі TP446 мають вміст хрому 23–27 % і феритну мікроструктуру, демонструючи видатну стійкість до окислення при безперервних робочих температурах до 1100 градусів (2010 градусів F). Порівняно з аустенітними нержавіючими сталями, TP446 має нижчий коефіцієнт теплового розширення та кращий опір термічній втомі, тим самим зменшуючи деформацію під час повторюваних циклів нагрівання та охолодження та подовжуючи термін служби.
Зварні труби TP446, що постачаються компанією GNEE, охоплюють широкий діапазон розмірів із зовнішнім діаметром від 6 мм до 630 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 20 мм і доступні з різними станами поверхні, такими як відпалені та травлені (AP), яскраво відпалені (BA) та індивідуальна обробка поверхні.
Специфікація зварних труб ASTM A268 TP446
Стандарт:ASTM A268 / A268M
клас:TP446 (UNS S44600)
Форма продукту:Зварні труби (ERW, EFW або TIG зварені)
Тип сталі:Феритна нержавіюча сталь
Діапазон OD:6,0 мм – 219,1 мм (від 1/4" до 8" NPS)
Товщина стінки:0,5 мм – 12,7 мм (Sch 5S, 10S, 40S, 80S)
Стан поверхні:Відпалений і травлений (AP), полірований (зернистість 180, 240, 320, 400).
Хімічний склад сталевої труби ASTM A268 UNS S44660
| C % | Mn % | P % | S % | Si % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Ti+Nb % |
| 0,03 макс | 1,00 макс | 0,040 макс | 0,030 макс | 1,00 макс | 25.0-28.0 | 1.00-3.50 | 3.00-4.00 | 0.04 | 0,20-1,00 і 6(C+N) хв |
ASTM A268 TP446 Механічні властивості сталевих труб
| Оцінка | Міцність на розрив (МПа) хв | Межа текучості 0,2% Доказ (МПа) мін | Подовження (% в 50 мм) мін | Твердість | |
| Rockwell B (HR B) макс | Брінель (HB) макс | ||||
| 446 | 485 | 275 | 20 | 92 | 201 |
Властивості повзучості труб нагрівача UNS S44600
| 1% Подовження1) для | Розрив2) за | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Температурний градус | 1000 год Н/мм2 | 10 000 год Н/мм2 | 1000 год Н/мм2 | 10 000 год Н/мм2 | 100 000 год Н/мм2 |
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 2.3 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
Чи є зварна труба TP446 магнітною?
Так, як феритна нержавіюча сталь, TP446 є сильним магнітом у будь-яких умовах (включно з відпаленим станом і після зварювання).
Які відмінності між трубами з нержавіючої сталі TP446 і TP310S?
Порівняно з TP310S, TP446 демонструє нижчу міцність на розрив і більшу крихкість при кімнатній температурі. Обидва сорти витримують окислення та утворення накипу при дуже високих температурах (приблизно 1100–1150 градусів / 2000–2100 градусів за Фаренгейтом). Однак TP446 надзвичайно добре працює в середовищах, що містять сірчані гази або розплавлену мідь; навпаки, TP310S чудово працює в умовах сильного термічного циклу та зберігає свою структурну цілісність.
Загальні програми
Компоненти печі: рекуператори тепла, форсунки пальника, футеровки печі.
Генерація електроенергії: труби котлів і високотемпературні{0}}теплообмінники.
Промислова обробка: нагрівальні труби нафтопереробного заводу та компоненти газових турбін.
Якщо вам потрібен будь-який із перерахованих вище предметів, повідомте мене:
Який графік/товщина стінки та зовнішній діаметр (OD) ви шукаєте?
Якій температурі чи корозійному середовищу буде піддаватися труба?
Вам потрібні фрези стандартної довжини чи різання-на-замовлення?
Записи щодо експорту зварних труб із нержавіючої сталі ASTM A268 TP446
| Країна призначення | Опис товару | Розмір | Кількість | Промисловість | Огляд |
|---|---|---|---|---|---|
| Південна Корея | ASTM A268 TP446 Зварні труби з нержавіючої сталі | OD 89 × WT 4,0 мм | 58 тонн | Промислова піч | EN 10204 3.1, PMI |
| В'єтнам | TP446 Зварна жаростійка труба | OD 76 × WT 3,5 мм | 42 тонни | Теплообмінник | SGS, гідротест |
| Туреччина | ASTM A268 TP446 Зварні труби | OD 114,3 × WT 5,0 мм | 36 тонн | Нафтохімічний завод | PMI, вихрострумовий тест |
| Об'єднані Арабські Емірати | TP446 Високотемпературна вихлопна-труба | OD 168,3 × WT 6,0 мм | 25 тонн | Електростанція | БВ Інспекція |
| Індія | Зварна труба з нержавіючої сталі TP446 | OD 60,3 × WT 2,8 мм | 31 тонна | Піч для термообробки | EN 10204 3.1 |
Відгуки клієнтів: Крихкість сталевої труби TP446 за 475 градусів
Щоб подолати коливання температури від 400 до 500 градусів -а також крихкість при 475 градусах-під час частих циклів пуску-зупинення та операцій з обслуговування, ми оптимізували формулу плавлення шляхом точного додавання азоту для очищення феритових зерен, що значно підвищило ударостійкість матеріалу. Реальна-перевірка клієнтів демонструє, що рівень пошкодження наших труб під час технічного обслуговування більш ніж на 20% нижчий, ніж у порівнянних продуктів.
Тестування якості
Випробування на сплющення: ділянку зварної труби сплющують між паралельними пластинами при температурі навколишнього середовища, щоб переконатися, що в зварному шві чи зразку не з’являються тріщини чи дефекти.
Випробування на розвальцьовування: для труб у певному діапазоні діаметрів кінець труби повинен витримувати розвальцьовування без утворення тріщин або дефектів.
Випробування на твердість: перевіряються зразки з кожної партії.
Гідростатичне випробування або не-руйнівне електричне випробування: усі труби (100%) повинні пройти гідростатичні випробування або випробування вихровими струмами/ультразвукові випробування, щоб забезпечити герметичність-.
Високоякісна-упаковка
Упаковані в пачки або фанерні ящики, загорнуті в пластик і забезпечені відповідними захисними заходами для забезпечення придатності для морського транспортування, або упаковані відповідно до конкретних вимог.
Маркування має відповідати положенням Специфікації A1016/A1016M і вказувати, чи труба піддана гарячій-обробці чи холодній-обробці; маркування повинно включати, але не обмежуватися: стандартом, сортом, розміром, номером нагрівання та номером партії.
