Міжкристалітна корозія нержавіючої сталі SS 304

Міжкристалічна корозія нержавіючої сталі SS 304 є критичною проблемою, з якою стикаються багато покупців та інженерів,-особливо після зварювання або впливу-високої температури. Хоча SS 304 (EN 1.4301 / X5CrNi18-10) широко вважається корозійностійким матеріалом, неправильна обробка або умови експлуатації можуть значно знизити його ефективність.

У цій статті пояснюється, що таке міжкристалітна корозія, чому вона виникає в SS 304, як вона відрізняється від нержавіючої сталі AISI 316, які тести використовуються для її виявлення та як покупці можуть зменшити ризик проекту шляхом правильного вибору матеріалу.

 

Що таке міжкристалічна корозія?

Міжкристалічна корозія (IGC) — це форма локалізованої корозії, яка виникає вздовж меж зерен нержавіючої сталі, залишаючи самі зерна відносно недоторканими.

У нержавіючій сталі SS 304 це явище зазвичай пов’язане з:

Осадження карбіду хрому

Збіднення хрому на межах зерен

Знижена стійкість до корозії в локалізованих зонах

 

Чому нержавіюча сталь 304 (EN 1.4301) піддається міжкристалітній корозії?

Нержавіюча сталь 304 (EN 1.4301) містить менше або дорівнює 0,08% вуглецю. Під впливом сенсибілізуючих температур від 450 до 850 градусів вуглець на межах зерен поєднується з хромом, утворюючи осад Cr₂₃C₆. Це зменшує вміст хрому біля меж зерен з 18,0–20,0% в основному металі до рівня нижче критичної корозійно-стійкої концентрації 12%, спричиняючи втрату здатності до пасивації та згодом призводячи до міжкристалічної корозії.

Як виявити міжкристалітну корозію в SS 304?

1. ASTM A262 – Випробування на міжкристалітну корозію (найважливіше)

Практика	призначення
Практика А	Скринінг (травлення щавлевою кислотою)
Практика E	Тест Штрауса (кількісний)
Практика C	Тест Хьюї (азотна кислота)

Широко прийнятий дляЛисти, труби та труби з нержавіючої сталі EN 1.4301

 

2. Металографічна експертиза

Мікроскопічний аналіз меж зерен

Ідентифікує карбідні опади

Часто використовується після скринінгу ASTM A262

 

3. Аналіз хімічного складу

Підтверджує вміст вуглецю

Перевіряє відповідністьEN 10088

Важливо для розрізнення1,4301 проти 1,4306

 

4. Тестування PMI (позитивна ідентифікація матеріалу)

Підтверджує ідентичність оцінки

Запобігає304/316 змішань-

XRF ідентифікує Mo (316 проти 304)

 

5. Випробування моделювання корозії (для -проекту)

Випробування зануренням у кислоту

Процес-тестування впливу середовища

 

Як покупці можуть запобігти міжкристалітній корозії?

Рішення	опис
Використовуйте 304L (1.4306)	Низький вміст вуглецю зменшує утворення карбіду
Використовуйте стабілізовані сорти	321 (1,4541) або 316Ti (1,4571)
Правильна термічна обробка	Відпал розчину + швидке охолодження
Контроль зварювання	Мінімізуйте надходження тепла та час перебування
Укажіть тестування IGC	ASTM A262 вимагається в PO