Нержавіюча сталь 309 проти 304: ключові відмінності
Залишити повідомлення
1. Хімічний склад
304 нержавіюча сталь:
Вміст хрому (Cr): 18%-20%
Вміст нікелю (Ni): 8%-10.5%
Вміст вуглецю (C): менше або дорівнює 0,08%
В основному складається з хрому та нікелю, без молібдену (Mo).
Нержавіюча сталь 309S:
Вміст хрому (Cr) і нікелю (Ni) вище, ніж у нержавіючої сталі 304, і питомий вміст змінюється відповідно до конкретного стандарту.
Містить невелику кількість елементів молібдену та азоту, що підвищує його особливі властивості.
Відповідно до стандартів AISI та ASTM Сполучених Штатів, відповідний номер нержавіючої сталі 309S – S30908, тоді як китайська марка – 0Cr23Ni13.
2. Стійкість до корозії
Нержавіюча сталь 304: має гарну корозійну стійкість і добре працює в загальних атмосферних і прісноводних середовищах. Однак у хлоридних іонах або кислих середовищах стійкість до корозії може бути знижена.
Нержавіюча сталь 309S: оскільки вона містить високий вміст хрому та нікелю, а також невелику кількість молібдену, вона має чудову стійкість до корозії.
Особливо підходить для високотемпературних і корозійних середовищ.
3. Механічні властивості
Нержавіюча сталь 304: має хороші механічні властивості, міцність на розрив більше або дорівнює 520 МПа, межа текучості більше або дорівнює 205 МПа, подовження більше або дорівнює 40%.
Нержавіюча сталь 309S: також має хороші механічні властивості, але завдяки особливому складу має більш високу міцність при високих температурах.
4. Високотемпературна продуктивність
Нержавіюча сталь 304: підходить для звичайних високотемпературних середовищ, але її продуктивність при високих температурах відносно обмежена.
Нержавіюча сталь 309S: в основному використовується у сценаріях застосування при високих температурах, таких як хімічна промисловість, електроенергетика, металургія та інші галузі.
5. Сфери застосування
Нержавіюча сталь 304: широко використовується в будівництві, меблях, харчовій промисловості, медицині та інших сферах.
Нержавіюча сталь 309S: в основному використовується в високотемпературному обладнанні, теплообмінниках, плитах та інших галузях, які вимагають стійкості до високих температур і корозії.
Завод GNEE оснащений наступним обладнанням стану холодної прокатки та допоміжними засобами, такими як нагрівальна піч, машина холодного волочіння, правка, травлення, неруйнівний контроль тощо. Проектна річна виробнича потужність усієї виробничої лінії досягає 1800 тонн. це 12 станів холодної прокатки різного діаметру, які можуть виготовляти холоднокатані труби різної товщини стінки від ODφ2 мм до ODφ457 мм.
