SUS316 Клас твердості нержавіючої сталі та метод випробування
Залишити повідомлення
Твердість є одним з ключових показників для оцінки стійкості до зносу та міцності нержавіючої сталі SUS316. Нижче наводиться огляд його загальних рівнів твердості та методів тестування.
Поширений рівень твердості SUS316 нержавіючої сталі
1. Відпалений стан (м'який стан) твердість
У стандартному відпаленому стані (1050 градусів гасить воду), нержавіюча сталь SUS316 зазвичай демонструє відносно низьку твердість:
Твердість Брінелла (HBW): менше або дорівнює 217 кб
Твердість Роквелла (HRB): менше або дорівнює 95 HRB
Вікерс твердість (HV): зазвичай нижче 200 HV
Це робить його дуже придатним для додатків, які потребують холодного формування та відмінної пластичності.
2. Загартований робочий стан (після холодної роботи)
Після холодної роботи твердість нержавіючої сталі SUS316 значно збільшується:
Холодна твердість коливається між 200–300 ХВ
Сильно деформовані ділянки можуть навіть перевищувати 300 ХВ
Така умова ідеально підходить для таких компонентів, як пружини з нержавіючої сталі, кріплення та стійкі до зносу деталей.
Методи тестування твердості для нержавіючої сталі SUS316
Нержавіюча сталь SUS316 можна перевірити за допомогою декількох міжнародних стандартних методів твердості, включаючи наступне:
1. Твердість Брінелла (HB)
Застосування: підходить для великих товстих секцій або тестування на твердість матеріалу
Метод випробувань: Куля з карбіду сталевого або вольфраму натискається в зразок під стандартним навантаженням, а діаметр відступу вимірюється
Загальні стандарти: ASTM E10 / GB / T 231
2. Твердість Роквелла (HRB/HRC)
Застосування: Зазвичай використовується для компонентів малих та середнього розміру або для порівняння твердості після термічної обробки
Метод випробувань: сталевий кульковий або алмазний конус притискається в матеріал за допомогою незначного та основного навантаження, а глибину відступу вимірюється
Загальні масштаби для SUS316: HRB (відпалений), HRC (загартований роботою)
Загальні стандарти: ASTM E18 / GB / T 230
3. Вікерс твердість (HV)
Застосування: підходить для точних частин, невеликих зразків або вимірювань твердості мікро-району
Метод випробувань: Діамантовий пірамідний індентер притискається в матеріал; Вимірюються діагоналі відступу
Особливості: Ідеально для оцінки обробки поверхневих або тонких зріжок
Загальні стандарти: ASTM E92 / GB / T 4340
4. Твердість мікро Вікерса
Застосування: Використовується для зварних зон, мікроструктур, покриттів та фільмів
Перевага: забезпечує точний аналіз варіацій твердості в різних поверхневих областях металу
