Переваги спеціальної обробки високоточного теплообмінника

Що таке високоточна-теплообмінна трубна дошка?

Високоточна-трубна дошка теплообмінника – це товста металева-оброблена на замовлення металева пластина, яка використовується в кожухотрубних-і-теплообмінниках для утримання й ізоляції сотень труб. Він діє як бар'єр тиску, відокремлюючи рідину внутрішньої трубки від рідини зовнішньої оболонки, забезпечуючи при цьому точне центрування трубки для максимальної теплової ефективності.

 

Загалом 1300 одиниць сучасного обладнання використовується для різання, зняття фаски, зварювання, термічної обробки, свердління та точіння прецизійних трубних листів; інвентар для обробки включає 11 свердлильних верстатів для глибокого-отвору, 31 свердлильний верстат із багато-отворами з ЧПУ та 15 токарних верстатів із ЧПК, що дозволяє надавати комплексні послуги, починаючи від сировини й закінчуючи багато-етапною обробкою.

 

Окрім стандартних круглих отворів, ми надаємо технічну підтримку для отворів неправильної форми-таких як квіткові, зубчасті та ромбоподібні візерунки-, щоб задовольнити індивідуальні вимоги клієнтів.

 

Використовуючи тісні партнерські стосунки зі сталеливарними заводами, GNEE Stainless Steel підтримує широкий асортимент матеріалів і може ефективно забезпечувати конкретні постачання для задоволення вимог клієнтів. Ми також надаємо послуги з обробки трубних решеток і перегородок, виготовлених із широкого діапазону матеріалів, у тому числі комерційно чистого титану, плакованих композитів з нержавіючої сталі, високо-нержавіючої сталі та різноманітних-сталей високої міцності.

Ми надаємо послуги з обробки трубних решеток і перегородок діаметром понад 6 метрів; максимальний повний{1}}діаметр обробки по колу становить 10 метрів, а максимальна глибина свердління — 1,1 метра.

 

З’єднання труб-до-трубної решетки:Підготовлений до зварювання (міцний зварний шов/ущільнювальний шов) або розширення (отвори з пазами).

Глибоке свердління з ЧПУ:Високо-швидкісне свердління з ЧПК забезпечує відсутність термічної деформації та високу{1}}точність розташування отворів.

Зняття задирок:Автоматична машина для видалення задирок, щоб забезпечити гладкість обох сторін, запобігаючи пошкодженню труби під час встановлення.

Запобігання іржі:Очищений і покритий легким антикорозійним маслом (для вуглецю/плакованого) або пасивованим (для нержавіючої сталі).

 

Загальні класи та стандарти матеріалів

Сталева категорія	Популярні сорти	Відповідність стандартам
Аустенітний	304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S	ASTM A182 (поковки), A240 (плита)
Дуплексна сталь	S31803 (2205), S32750 (2507), S32304	ASTM A182, A240
Супераустенітний	904L, 254SMO (S31254)	ASTM A182
Плаковані матеріали	SS316L + вуглецева сталь (Q345R/A105)	ASTM A264 (вибухонебезпечне/рулонне скріплення)

 

Специфікація труб теплообмінника з нержавіючої сталі

Пункт	Специфікація
Назва продукту	Трубна дошка з нержавіючої сталі / трубна плита
Спосіб виготовлення	Ковані, катані або різання пластин (для тиску краще використовувати ковані)
Обробка	Свердління з ЧПУ, розгортання, довбання канавок, обробка
Викрійки отворів	Трикутний (30 градусів/60 градусів), квадрат (90 градусів), повернутий квадрат (45 градусів)
застосування	Кожухотрубний теплообмінник, конденсатор, випарник, резервуар під тиском
Зовнішній діаметр (OD)	100 мм до 5000 мм
Товщина	10 мм до 800 мм
Діапазон діаметрів отворів	від 6 мм до 150 мм
Точність свердління	± 0,01 мм (свердління з ЧПУ)
Допуск до положення отвору	Менше або дорівнює 0,05 мм
Типи канавок	Одинарний паз, подвійний паз або зубчастий

 

 

Дотримуються наступні допускиTEMA (Асоціація виробників трубчастих теплообмінників)іASME Розділ VIII.

Особливість	Технічні вимоги
Толерантність до отворів	За таблицею TEMA RCB-7.41 (стандартний або спеціальний варіант)
Ширина зв'язки	Мінімальна ширина зв'язки підтримується відповідно до розрахунку ASME
Оздоблення поверхні (обличчя)	Ra 0,8 мкм – 3,2 мкм (поверхня прокладки)
Оздоблення отворів	Ra 1,6 мкм – 3,2 мкм (стандарт)
Паралелізм	Менше або дорівнює 0,5 мм або за кресленням клієнта
Перпендикулярність	Отвори в трубі перпендикулярні поверхні в межах 0,002 дюйма/дюйм

 

Перевірка та контроль якості

Тестовий елемент	Методика / Вимог
Хімічний аналіз	PMI (позитивна ідентифікація матеріалу) і спектрометр
Механічний тест	Розтягнення, текучість, подовження, твердість (HBW/HRC)
Ультразвуковий тест (UT)	Відповідно до ASTM A388 або SEL 072 (виявлення внутрішніх пустот/тріщин)
Проникаючий барвник (PT)	Перевірка на наявність тріщин на поверхні після механічної обробки/свердління
Розмірний тест	100% перевірка кількості отворів і CMM (координатно-вимірювальна машина)
Міжкристалічна корозія	Відповідно до практики A або E ASTM A262 (за запитом)

Упаковка та документація

Документація:Сертифікат випробувань млина (MTC) перEN 10204 3.1, звіт про ультразвукове випробування, карта буріння/звіт про перевірку.

захист:Ущільнювальні поверхні захищені пластиковими кришками або фанерними дисками.

Упаковка:Надміцні-дерев’яні ящики або сталеві рами для великих діаметрів.