Процес виробництва безшовних сталевих труб

Процес виробництва безшовних сталевих труб

процес виробництва

Процес виробництва: заготовка круглої труби → нагрівання → перфорація → тривалкова поперечна прокатка, безперервна прокатка або екструзія → видалення труби → розмір (або зменшення діаметра) → охолодження → правка → гідравлічне випробування (або дефектоскопія) → маркування → введення в бібліотеку . Процес виробництва холоднотягнутих (прокатних) безшовних сталевих труб такий: кругла трубна заготовка → нагрівання → перфорація → заготовка → відпал → травлення → змащування маслом (міднення) → багатопрохідне холодне волочіння (холодна прокатка) → трубна заготовка → Термічна обробка→ рихтування→гідравлічне випробування (дефектоскопія)→маркування→складування.

Кожен повинен зазначити, що механічні властивості сталі є важливими показниками для забезпечення кінцевих характеристик (механічних властивостей) сталі, які залежать від хімічного складу та системи термічної обробки сталі. Тому при виготовленні безшовних сталевих труб на ці фактори необхідно звернути увагу.

Крім того, властивості холоднотягнутих безшовних сталевих труб і гарячекатаних безшовних сталевих труб також відрізняються. Міцність і твердість холоднотягнутих безшовних сталевих труб буде вище, але продуктивність штампування знизиться. Гарячекатані безшовні сталеві труби мають кращу якість поверхні, зовнішній вигляд і точність розмірів, а також піддаються глибшій обробці. Різні сталеві безшовні труби підходять для різних випадків. При виборі ви повинні визначитися відповідно до ваших реальних потреб.

Безшовність сталевих труб в основному досягається за рахунок зменшення натягу. Процес зменшення натягу - це безперервний процес прокатки порожнистого основного матеріалу без оправки. За умови забезпечення якості зварювання основної труби процес зменшення натягу зварної труби полягає в нагріванні всієї зварної труби до температури понад 950 градусів за Цельсієм, а потім її прокручуванні через редуктор натягу (редуктор натягу має 24 проходи) у різні зовнішні діаметри і товщини стінок. Товста готова труба, гарячекатана сталева труба, виготовлена ​​цим процесом, істотно відрізняється від звичайної високочастотної зварної труби. Після нагрівання в нагрівальній печі металографічна структура та механічні властивості зварного шва та основного тіла можуть бути повністю узгодженими. Крім того, завдяки багаторазовому проходженню. Багаторазовий редуктор натягу та автоматичне керування роблять точність розмірів сталевої труби (особливо точність круглості та товщини стінки тіла труби) кращою, ніж у подібних безшовних труб.